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彩鋼瓦翻新噴涂氟碳漆的方法及工藝流程
發(fā)布時間：2024/10/29 來源：重慶美匠環(huán)保工程有限公司閱讀：1680次
1、空氣噴涂模式空氣噴涂模式是目前氟碳漆最常用的一種噴涂方法，主要是利用噴槍的功能把涂料產(chǎn)品從噴嘴中噴出，再由空氣縮機(jī)所發(fā)生的縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生的負(fù)壓把漆流沖致成粒狀再射向被加工處理的基面。要看主要的效果好不好，最終還是要看操作者的熟練程度； 2、熱噴涂模式采用這種噴涂模式主要實(shí)行了環(huán)保的優(yōu)勢，而且在進(jìn)行施工前，必須要對涂料產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱工作，一般做好準(zhǔn)備工作，把溫度控制得最好，所噴出來的效果是相當(dāng)完美的； 3、高壓噴涂模式這種模式主要是利用了壓力的原理去進(jìn)行施工,往往在施工過程當(dāng)中，采用其它的噴涂方式會噴發(fā)出好多漆霧,高壓噴涂模式則會完全控制好這些四處分散的漆霧，集中到了整個施工過程的核心位置上，對氟碳漆涂料質(zhì)量有非常高的質(zhì)量提高，效果非常精致; 4、最省時的-雙日噴涂法這種噴涂法，主要是針對大面積的施工場所，如果用了其它方式的噴涂方式，這樣會好用好多的時間，而且效率也不是很理想.雙日噴涂法具有大容量體積工作、節(jié)省時間、效率高的優(yōu)點(diǎn).還有它可以保留在噴涂過程當(dāng)中留下的其余的漆料，盡量做到產(chǎn)品不必要的浪費(fèi)。 5、氟碳噴涂工藝流程為： ①前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 ②噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。 ③前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。 ④底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。 ⑤面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。 ⑥罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。 ⑦固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時的兩次固化改為一次固化。 ⑧質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

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